冷水机组维护

正确的维护和及时的维修有利于保证水冷半封闭螺杆型冷冻机组时刻处于最佳状态，保持最高效率，延长机组的寿命。维护指的是对机组的预防性保养，维修指的是对产故障的机组所做的修理。客户有责任根据本章及本手册的要求定制维护规程，指定合格设备管理工程师专门的机组操作员进行机组的日常维护和定期维护。机组的维修工作应由有资格的维修机构进行。在机组保修期之后可与合美制冷设备有限公司的当地客服服务部达成机组保养协议，以保证得到及时有效的修理而让机组长期可靠地运行。小心再机组保修期内不正确的维护而导致的机组维修将导致用户额外费用的支出。机组的维护保养工作的最基础性的工作是每天以适当的时间间隔（例如一小时）真实地记录机组的运行参数，填写机组运行参数表。运行参数表可以参照《运行参数记录表》编制客户自己合适的格式。真实而且完整的运行参数记录有助于分析机组运行的可能发展趋势，有助于及时发现和预测机组可能要出现的问题，做到防范于未然。

 

例如通过对一个月的操作记录分析对比可能会发现组的冷凝温度与冷却水出水温度差值有不断增大的趋势，这种趋势说明冷却水可能较脏或者硬度较高，冷凝器的管束正在不断结垢，需要对谁进行软化处理或清洗管束，注意：保存机组调试时正常运行的参数记录非常有用，可以用这个记录作为基准与以后的运行记录进行比较来发现问题的趋势。

日常维护

 

1.每天按规定的程序执行开机和停机顺序

 

2.按一定的时间间隔记录机组运行参数

 

3.机组开始运行24小时后对冷冻，冷却水过滤器清洗一次。

 

4.通过控制柜上压力表显示机组的蒸发器的冷凝器压力，根据压力温度对照表，检查蒸发温度和冷冻水出水温度的差值、冷凝温度和冷却水出水的温度差值。注

 

5.意它们的变化趋势，蒸发压力读数一般应在200-550KPA的范围内。冷凝压力一般应在1300-1800KPA的范围内。温度值一般应在1-3度范围内。

 

6.检查制冷剂过滤干燥器，如果发现过滤干燥器出口位置有结霜现象，则说明存在堵塞，这个现象通常伴随蒸发压力过低以及蒸发温度与冷冻水出水温度差值增

 

7.大的现象，应注意及时更换制冷剂过滤干燥器。

 

8.检查油箱中的油位，正常的油位一般应在视镜的中部位置，如果发现油位有较大的下降，应及时添加冷冻油

 

9.遇到任何停机故障都应引起重视，分析原因。在通知合美制冷有限公司客服部处理之前，结合本手册的故障进行分析，可能有助于问题解决。

 

定期维护

 

小心为防止因接触运转部件或接触带电部位而导致人员伤亡，维护检查前应断开主电源并在开关位置悬挂明显的禁止合闸标志！定期维护包括每周、每月、每季度、每半年、每年的维护保养，客户参照下述内容制定科学的定期维护计划并认真地予以执行，对预防问题出现能够起到非常重要的作用。

 

每周的维护

 

1.检查分析运行参数记录表。

 

每月的维护

 

1.检查分析运行参数记录表

 

2.检查电源接线的紧固件螺栓有无松动

 

3.检查机组各运动部件有无杂音，运行是否正常

 

4.检查制冷系统的高，低压力值是否正常

 

5.检查各电机运行电流、机组的绝缘电阻是否正常

 

6.检查干燥过滤器及视镜是否正常，如过滤器出口结霜，表面过滤器脏堵，需清洁滤网.

 

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